计算机技术和超快速冷却工艺的完美结合是新一代TMCP技术得以迅速推广的主要因素。在计算机执行层面可以将超快速冷却控制系统分为两层，一层是过程控制级别也称为二级系统，采用高性能计算机对钢板冷却过程的热交换进行精确计算，同时利用实际采集数据对模型进行学习和修正，得到较优的冷却设备流量、阀门开闭状态、钢板运行速度等控制指令；另一层基础自动化级，执行二级系统的控制指令，同时根据实际的控制效果进行快速的反馈控制，终得到理想的冷却温度和冷却速度。两级自动化控制系统确保了超快速冷却工艺的正确执行，在实际的生产过程中需要对钢板长度方向的所有逻辑区段进行分区计算和分区控制，以保证钢板长度方向的冷却均匀性，进而使得钢板通长的组织性能一致。可以说自动化控制系统是超快速冷却工艺的载体，它是工艺模型、计算机技术和自动控制技术的交汇和融合。
超快速冷却工艺在首钢精品板带材的生产过程中得到了实际的应用，东北大学将超快速冷却工艺成功用于首秦4300mm中厚板生产，并取得了良好的经济效果。随后又将超快速冷却工艺推广应用于迁钢2160和京唐2250热轧生产，节约了轧钢生产成本，扩大了生产品种范围。自动化控制系统由东北大学和首自信公司联合设计，不仅实现了超快速冷却工艺，同时可以与生产线上原有的层流冷却系统配合使用，实现了超快速冷却和层流冷却的联动控制，极大地增强了冷却强度和冷却范围。
计算机控制在轧钢生产领域发挥着越来越重要的作用，尤其是超快速冷却的精确执行已经离不开计算机的自动化控制。熟悉工艺模型和计算机控制技术的复合型人才是现代化钢厂建设的必要保障。新工艺、新技术必将在首钢精品板带生产中发挥关键作用。